【生活污水處理】SBR工藝在機械加工廢水治理中的應用
伊頓流體動力(濟寧)有限公司于2002年初委托濟寧富美環(huán)境研究設計院設計并施工了該公司污水處理設施。2002年6月26日正式調(diào)試。2002年9月3日順利通過驗收。至今廢水處理設施運行正常。
1、廢水處理工藝流程
1.1 廢水水質(zhì)和水量情況
該機械加工廢水中主要污染物有乳化油、浮油、金屬清洗劑、油漆及表面活性劑、鈍化劑、磨削液等。
廢水水質(zhì) ：
COD 1 500～3000mg /L 、
BOD 5 200～430 mg /L、
pH 8 ～10、
SS 1500mg /L、
油類物質(zhì) 24 8 6mg /L、
COD最高可達到 1.04×10 mg/L、
油類物質(zhì)最高達到 6000mg/L、
廢水量 120 m3/d、
廢水物理性狀 灰白色乳狀黏稠液體。
1.2 工藝流程的確定
機械加工行業(yè)產(chǎn)生的廢水是一種難降解的有機廢水，該公司有部分生活污水混入水處理系統(tǒng)，使廢水的可生化性大大提高， 我院根據(jù)廢水水質(zhì)。有針對性的選擇廢水治理工藝。設計工藝流程如圖1所示。
1.3 工藝說明
( 1 ) 車間生產(chǎn)廢水及生活污水 自流至沉砂池，污水中大顆粒雜質(zhì)被沉降去除。廢水從隔油板下部進入調(diào)節(jié)池。不穩(wěn)定的水質(zhì)、水量得到了有效的均衡。
( 2 ) 調(diào)節(jié)池中的廢水經(jīng)一次提升泵進入內(nèi)電解反應器。廢水通過金屬和非金屬之間形成的原電池。生成新生態(tài)金屬離子 ， 它具有很強的還原能力，可打破廢水乳化穩(wěn)定體系。且使部分難降解有機物生成相對易降解有機物。提高廢水可生化性，該工藝尤其適合可生化能力差( BOD y /COD o <0.3)的廢水。
( 3 ) 該廢水中含有陰離子型乳化油和溶解油，根據(jù)它們的特點。我們采用內(nèi)電解破乳形成非乳液，再用加壓溶氣氣浮去除。使廢水中的乳化油和溶解油脫穩(wěn)，經(jīng)氣浮后，可使乳化油質(zhì)量濃度<10m g/L，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造了條件。
( 4 ) 經(jīng)氣浮后的廢水自流進入水解酸化反應器，此廢水經(jīng)過微生物水解、酸化，高效分解好氧條件下難以降解的有機物，使廢水的可生化性提高，有利于后續(xù)好氧生物處理的高效運行。
( 5 ) 水解酸化后廢水自流進入SBR反應器。廢水、活性污泥及空氣充分混合，使廢水得到凈化，通過潷水器達標排放。
( 6 ) 氣浮浮渣和S B R剩余污泥排人濃縮罐。自行濃縮減容后，用濃漿泵把污泥輸送至壓濾機。
2、廢水處理系統(tǒng)調(diào)試運行情況
調(diào)試初期活性污泥采用接種法，間歇進水，非限量曝氣，培養(yǎng)馴化初期。由于廢水中有大量的表面活性劑，SBR反應器在曝氣時出現(xiàn)大量 的黏性泡沫，且出水渾濁，污泥增長速度緩慢。針對此種情況，即按 照順序逐漸增加進水量，積極為微生物創(chuàng)造最佳的生存條件。經(jīng)兩個月后，活性污泥完全馴化成熟，出水水質(zhì)指標完全達到了設計要求。本系統(tǒng)從試運行至今運行良好。進出水各項水質(zhì)指標見表1
3、結(jié)論
( 1 )該廢水處理系統(tǒng)處理周期為10h。每個周期可處理120m廢水，一天可處理廢水240in，工程總投資50萬元，運行費用按電耗、人工、藥劑等項計算合計( 以廢水計)為1.12元/t 。
( 2 )工藝采用一次提升的全靜壓流程，工藝流暢，布局合理，占地小，能耗低，操作簡單，運行穩(wěn)定 。
( 3 )廢水處理后各項污染指標 COD叭BOD、SS、pH值、油類物質(zhì)日均濃度均達到GB8978--1996中一級標準，處理效果好。運行穩(wěn)定。
( 4 )此技術(shù)已成功的應用于機械、染化、造紙、印染、屠宰、電鍍等行業(yè)，均取得了較其他工藝更理想的處理效果，因此可在以上行業(yè)中借鑒和推廣 。
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