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【污水處理技術(shù)】全膜法工藝的應(yīng)用

【污水處理技術(shù)】全膜法工藝的應(yīng)用

1.項(xiàng)目概況

青島恒源熱電有限公司2002年新建項(xiàng)目中,鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為供水量2X90m3/h。產(chǎn)水水質(zhì)符合高壓鍋爐給水規(guī)范,電導(dǎo)率<0.2μS/cm,SiO2<20ppb,硬度≈0。該鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)采用超濾、反滲透、電除鹽等先進(jìn)的工藝技術(shù),控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為:PLC+上位機(jī)自動(dòng)控制??偼顿Y約600萬(wàn)人民幣。

2.原水水質(zhì)

系統(tǒng)的原水是自來(lái)水廠處理后的當(dāng)?shù)厮畮?kù)水,水質(zhì)如下:

 

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3.工藝流程

工藝流程采用了‘超濾+單級(jí)反滲透+EDI’的全膜法流程:

原水→蒸汽加熱器→盤(pán)式過(guò)濾器→SFP超濾裝置→還原劑加藥裝置→阻垢劑加藥裝置→5μm保安過(guò)濾器→高壓→反滲透(RO)裝置→中間水箱→中間水→EDI裝置→除鹽水箱→除鹽水→加氨P(pán)H調(diào)節(jié)裝置→用水點(diǎn)

預(yù)處理系統(tǒng)選用盤(pán)式過(guò)濾器+超濾工藝,其中盤(pán)式過(guò)濾器的主要作用是攔截水中可能的大顆粒物質(zhì),保護(hù)超濾膜。其中超濾采用的是專(zhuān)為反滲透預(yù)處理設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的中空纖維超濾產(chǎn)品,EDI裝置使用的是最新的OMEXELL210型EDI。

這些膜分離產(chǎn)品的應(yīng)用,使得整個(gè)車(chē)間布置簡(jiǎn)潔、工程建設(shè)周期大大縮短。而且廠房高度僅需4米多,節(jié)省了相當(dāng)?shù)赝两ㄍ顿Y。

4.運(yùn)行記錄

自2002年11月初投運(yùn)至今,超濾進(jìn)水水質(zhì)較差,SDI15檢測(cè)不出;而超濾產(chǎn)水SDI15則保持在2以下。反滲透的進(jìn)水電導(dǎo)率在250—300µS/cm,產(chǎn)水電導(dǎo)率則在3µS/cm左右。在此進(jìn)水條件下,EDI的產(chǎn)水水質(zhì)在12—13M?cm(@25℃)。如圖4所示。因此,在類(lèi)似原水水質(zhì)條件下,采用一級(jí)反滲透加EDI完全能夠滿(mǎn)足高壓鍋爐用水的要求。

 


【污水處理技術(shù)】全膜法工藝的應(yīng)用

鍋爐給水的一個(gè)重要水質(zhì)指標(biāo)是硅含量。為此,對(duì)流程幾個(gè)點(diǎn)總硅的含量進(jìn)行了檢測(cè),結(jié)果如下:

 

 


【污水處理技術(shù)】全膜法工藝的應(yīng)用

可見(jiàn),EDI產(chǎn)水的活性硅含量完全滿(mǎn)足要求,EDI對(duì)弱電解質(zhì)硅的脫除率為86%。

 

結(jié)論

在鍋爐補(bǔ)給水制備工藝中,采用超濾技術(shù)替代傳統(tǒng)的砂濾及活性炭、采用反滲透技術(shù)替代陽(yáng)陰床一級(jí)除鹽、采用EDI替代混床離子交換構(gòu)建的全膜法工藝,在青島恒源熱電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)水電導(dǎo)率小于0.09µS/cm,總SiO2含量為7ppb左右,完全滿(mǎn)足鍋爐用水要求。

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