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【污水處理技術(shù)】化工廠鍋爐給水的應(yīng)用

【污水處理技術(shù)】化工廠鍋爐給水的應(yīng)用

【污水處理技術(shù)】化工廠鍋爐給水的應(yīng)用

 

原水為受周邊工廠污染的汾河水,設(shè)計(jì)規(guī)模為:超濾700m3/hr,反滲透530m3/hr,EDI 290m3/hr。原水經(jīng)過適當(dāng)預(yù)處理后,進(jìn)入膜法處理流程。首先經(jīng)超濾去除水中的膠體、有機(jī)大分子、粉塵等,然后進(jìn)入反滲透脫鹽。部分反滲透產(chǎn)水作為工藝用水外送,其余則經(jīng)EDI進(jìn)一步脫鹽,作為中壓鍋爐的給水。
 
該系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵在于超濾和EDI。系統(tǒng)于2002年10月投運(yùn),超濾回收率為95%-97%,超率產(chǎn)水的SDI(污染指數(shù))值約為1左右,而如果使用傳統(tǒng)的多介質(zhì)過濾,SDI值通常只能達(dá)到3-4。超濾良好的產(chǎn)水水質(zhì)大大改善了下游反滲透的工況。原水經(jīng)過反滲透去除98%以上的無機(jī)離子后,進(jìn)入EDI。EDI是一種替代傳統(tǒng)混床離子交換的最新膜分離技術(shù),它依靠電能,無需酸堿而連續(xù)制備高純水。系統(tǒng)EDI產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定大于5M..cm。

這個(gè)流程與傳統(tǒng)的“多介質(zhì)過濾+活性炭過濾+陽床+陰床+混床”的工藝相比,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積減少了50%;自動(dòng)化程度高,理簡便;環(huán)保、安全,避免了酸堿的大量使用和酸堿廢液的排放。是一個(gè)典型的新工藝。

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