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【污水處理技術】軟管泵應用于壓濾機給料系統(tǒng)

【污水處理技術】軟管泵應用于壓濾機給料系統(tǒng)

三年前我國很多礦漿輸送用還采用臥式離心如圖1。臥式離心的過流件為鑄鐵材質,密封形式為填料密封。生產運轉中問題諸多:

1、臥式離心的過流件(即易損件)使用壽命極短。由于壓濾機壓礦后期壓力較大。此時要求的供給壓力過大,的過流件承受摩擦負荷大,加快了易損件的磨損,一般一套配件使用壽命35-45小時。

2、泄露嚴重。采用填料密封,加上輸送的介質有腐蝕性,隨著供給壓力增大,密封性能更差。同時泄露造成金屬流失,雖然地下有回收,但地處角落操作不方便,只要工人責任心稍有不強,泄露礦漿(含金、銅較高)就會流失影響整個流程的金屬平衡以及現場的文明生產。

3、維修頻繁、維護操作困難。腔里都充滿了礦漿,在密封不好的情況下,礦漿很容易進入的軸承,經常要拆體,停機嚴重影響生產。

   


【污水處理技術】軟管泵應用于壓濾機給料系統(tǒng)                   

為了改變這樣的生產工藝。我國很多的礦場都開始使用圖2這樣的系統(tǒng)。在濃密機放礦到壓濾機之前加一個緩沖桶加上攪拌。這樣大大減少了濃密機中上層漿料跑混的現象。放礦更加穩(wěn)定。把臥式離心改成液下長軸。優(yōu)化了原來的工作狀況:

1、沒有泄露,減少金屬流失有利于現場文明。

2、維修簡單,操作方便。液下長軸礦漿不會進軸承,對補加黃油很方便。

3、的過流件,壽命大大提高。原來每年更換6-7套配件,現只要一年一套。

但還存在一些問題:

1、液下長軸需要從捅中拿出來維修,質量大每次更換都要申請車吊。

2、出口承壓力大、磨損較快。

3、介質中有雜質,會堵塞長軸的入口。

如果采用軟,濃密機放料可以直接輸送礦漿至壓濾機,省去所有環(huán)節(jié)。

1、軟輸送礦漿濃度可以達到80%,不用加攪拌灌降低濃度。

2、定量輸送漿料精度不超過±5%,大大提高壓濾機工作效率。

3、決對無泄露。所有的介質流動在軟內部。VERDER的軟通常壽命都在2000小時以上(實際壽命要看現場的使用狀況,在南非贊比亞金礦運轉數據:連續(xù)運轉壽命最短的是4個半月、最長壽命是11個月又7天)。VERDER的軟有NR、NBR、NBRF、EPDM、CSM等多種材質,滿足各種高腐蝕性、高磨損性介質的輸送需要。

4、無堵塞的送。軟不但可以干轉,而且可以反轉。入口出現堵塞,電極功率會有一定上升。熱保護裝置放開接觸器的同時反轉電極把進口的堵塞物打出。重新啟動時又是正向輸送,完全沒有堵塞情況。

5、維護方便。軟的唯一的易損件就是軟。VERDER的軟更換軟非常方便,軟直徑65以下不超過30分鐘,直徑125大型更換不超過120分鐘。圖2攪拌機和液下的維護需要做維護準備,并起碼停機1天。

6、大大降低運行成本。圖2中攪拌機和液下的總功率一般都在60千瓦以上。相同的系統(tǒng)軟只要22千瓦就完全輸送。(每小時可節(jié)約38度電,按每天工作20小時 年360天 0.5人民幣每度電計算,每年可節(jié)省136800人民幣。

維護工作:圖2攪拌機和液下的維護每次吊裝就需要5千人民幣,配件在2萬以上,每年維護2次費用超過5萬人民幣。軟年消耗3根軟,市場價格3根軟在3萬元人民幣。

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