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【污水處理】衛(wèi)生處理廠高濃度有機(jī)廢水的處理

【污水處理】衛(wèi)生處理廠高濃度有機(jī)廢水的處理

 

   創(chuàng)飛格環(huán)保深圳市衛(wèi)生處理廠采用高溫殺菌工藝對(duì)進(jìn)出口檢疫不合格的動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)害化處理,其主要處理設(shè)備為蒸煮罐。檢疫不合格的動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品裝入蒸煮罐,向蒸煮罐內(nèi)通入1 MPa的蒸汽,加熱至145-150℃,然后保溫16-24 h,以徹底殺滅動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品所攜帶的各類(lèi)細(xì)菌、病毒。動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)高溫處理后形成的渣水混合物首先進(jìn)行油水分離,然后進(jìn)行固液分離,分離出的廢水中懸浮物、氨氮、有機(jī)物濃度很高。該廠擬對(duì)此廢水進(jìn)行處理,但國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有類(lèi)似廢水的處理工程實(shí)例,因此有必要對(duì)該廢水的處理進(jìn)行中試研究,為實(shí)際生產(chǎn)提供設(shè)計(jì)依據(jù)。

1 中試處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

1.1 廢水來(lái)源

   深圳市衛(wèi)生處理廠廢水的主要來(lái)源為:(1)高溫殺菌過(guò)程中向蒸煮罐內(nèi)通入蒸汽冷凝后產(chǎn)生的冷凝水。(2)從動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品中溶出的油脂、蛋白質(zhì)、體液等。由于加熱后保溫時(shí)間長(zhǎng),動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品大部分溶于水中,蒸煮后的廢渣為動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品原重量的1/5左右。(3)放料完畢后加入的少量清洗水。

1.2 廢水水質(zhì)

   廢水水質(zhì)見(jiàn)表1。
衛(wèi)生處理廠高濃度有機(jī)廢水的處理

   廢水的水質(zhì)取決于動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品的成分、腐敗程度、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間等多種因素。經(jīng)調(diào)查、取樣、分析,廢水具有如下特點(diǎn):

   (1)有機(jī)物濃度高,氨氮含量高,對(duì)于某些動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品,廢水的COD高達(dá)289 000mg/L。
   (2)廢水的色度高,且有時(shí)會(huì)有惡臭。
   (3)水質(zhì)、水量變化很大,廢水的產(chǎn)生量取決于動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品的處理量,而動(dòng)物類(lèi)產(chǎn)品的處理量變化極大。
   (4)廢水的BOD/COD為0.5:0.6,具有較好的可生化性。衛(wèi)生處理廠的廢水最終排入深圳市濱河污水處理廠,廢水經(jīng)處理后,出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(參照皮革、酒精行業(yè)),主要水質(zhì)指標(biāo)為:COD<1 000 mg/L,BOD<600 mg/L,動(dòng)植物油<100 mg/L。

1.4 中試工藝流程

   由于廢水濃度很高,且可生化性較好,因此采用厭氧-好氧處理工藝。廢水首先進(jìn)入水解酸化器,在此進(jìn)一步提高可生化性,同時(shí)又去除大部分懸浮物;水解酸化段的出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器;經(jīng)UASB反應(yīng)器處理后的廢水(懸浮物含量較低),進(jìn)入AF工藝;由于廢水中氨氮濃度較高,好氧處理采用了具有較強(qiáng)脫氮能力的SBR工藝。中試工藝流程見(jiàn)圖1。
衛(wèi)生處理廠高濃度有機(jī)廢水的處理

1.5 中試主要裝置

   (1)水解酸化反應(yīng)器。圓筒形,底部為倒錐體,直徑0.9 m,總高2.5 m,有效容積1.2 m3。由底部進(jìn)水,經(jīng)頂部的周邊溢流堰溢流出水。
   (2)UASB反應(yīng)器。圓筒形,分為反應(yīng)區(qū)與三相分離區(qū)兩部分。下部反應(yīng)區(qū)底部為倒錐體,反應(yīng)區(qū)直徑0.9 m,高4 m,有效容積2.4 m3;三相分離區(qū)直徑1.2 m,高1 m。反應(yīng)器由底部進(jìn)水,三相分離器的出水由分離器頂部的周邊溢流堰溢流出水。
   (3)AF反應(yīng)器。圓筒形,底部為倒錐體,直徑0.7 m,總高2.8 m,有效容積0.7 m3。內(nèi)裝組合填料,填料高1.8 m;生物膜區(qū)上部為澄清區(qū),高0.25m,澄清區(qū)周邊設(shè)溢流堰。
   (4)SBR反應(yīng)器。共2個(gè),每個(gè)SBR反應(yīng)器直徑0.85 m,總高1.5 m,有效容積0.7 m3,采用射流曝氣器進(jìn)行曝氣。

2 運(yùn)行情況

2.1 啟動(dòng)

   中試裝置的啟動(dòng)時(shí)間為3個(gè)月,廢水的溫度為22℃-31℃。

   (1)水解酸化反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)的接種污泥為深圳市濱河污水處理廠好氧濃縮污泥,接種量為5kgVSS/m3。水解酸化反應(yīng)器內(nèi)的污泥呈絮狀,在試驗(yàn)初期出現(xiàn)了部分污泥由于沉降性能差而上浮、流失的情況,但試驗(yàn)中未觀察到污泥流失對(duì)水解酸化反應(yīng)器有明顯的影響。
   (2)UASB反應(yīng)器。其接種污泥取自深圳市某養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理站的UASB反應(yīng)器,接種污泥活性較高且沉降性能良好,接種量為15 kgVSS/m3。UASB反應(yīng)器啟動(dòng)初期,進(jìn)水稀釋至3 000-5 000 mgCOD/L,進(jìn)水量為0.5 m3/d。在啟動(dòng)初期發(fā)生過(guò)一次污泥上浮現(xiàn)象,但通過(guò)降低負(fù)荷,人工攪動(dòng)三相分離器內(nèi)的上浮污泥層,上浮問(wèn)題很快得到解決,并且再未出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象。
   (3)厭氧濾池。厭氧濾池的接種污泥與UASB反應(yīng)器的相同,接種量為15 kgVSS/ m3。啟動(dòng)運(yùn)行30天后,發(fā)現(xiàn)生物膜的厚度大大增加,且較緊密。通過(guò)顯微鏡觀察,可發(fā)現(xiàn)大量的桿菌、球菌、絲狀菌、弧菌,濾池產(chǎn)氣量穩(wěn)定,且出水的COD隨進(jìn)水濃度的波動(dòng)較小,基本穩(wěn)定在3 000mg/L左右。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),組合填料的膜更新相對(duì)容易,可避免蜂窩填料、軟性填料等容易出現(xiàn)的阻塞問(wèn)題。

   (4)SBR反應(yīng)器。反應(yīng)器的接種污泥為深圳市濱河污水處理廠好氧濃縮污泥,接種量為10kgVSS/m3,啟動(dòng)期間SBR反應(yīng)器的進(jìn)水COD保持在3000 mg/L左右。

2.2 系統(tǒng)運(yùn)行效果

   在正常運(yùn)行中,廢水處理系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期效果,整套處理系統(tǒng)COD的去除率大于99%,氨氮的去除率為98%,外排廢水水質(zhì)滿足GB8978-96三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(參照皮革、酒精行業(yè))要求。

3 分析與總結(jié)

   (1)該工藝根據(jù)廢水的性質(zhì)采用全生化工藝,將水解酸化,UASB,厭氧濾池,SBR等處理單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái),各工序取長(zhǎng)補(bǔ)短,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。本工藝厭氧段采用三級(jí)不同的厭氧工藝,較之單獨(dú)一段厭氧處理或多級(jí)相同的厭氧工藝串聯(lián)具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。好氧段采用SBR工藝,該工藝具有較好的脫氮能力,可將硝酸鹽、氨氮等對(duì)微生物的抑制作用降至最低。
   (2)目前,一些關(guān)于高濃度氨氮廢水處理的研究和實(shí)際生產(chǎn)中,多采用吹脫法脫氮。吹脫工藝氨吹脫的效果良好,但吹脫成本高,一次性投資大,操作管理復(fù)雜。本系統(tǒng)采用全生化工藝,操作簡(jiǎn)單、效果也較理想。
   (3)該中試處理裝置已通過(guò)相關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收,目前生產(chǎn)規(guī)模的處理裝置已建成并在調(diào)試中,以后將對(duì)相關(guān)情況予以介紹。

高濃度有機(jī)廢水治理項(xiàng)目合作流程

 

 

實(shí)地考察

   

 

  了解水質(zhì)
      

 

定制方案     

 

  設(shè)備選型
      

 

設(shè)備安裝    

 

  水質(zhì)監(jiān)測(cè)
      

 

是否委托   

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