【污水治理】一體式A/O膜生物反應(yīng)器技術(shù)

   創(chuàng)飛格環(huán)保：中國，石化行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶，實現(xiàn)污水凈化回用具有社會、經(jīng)濟、環(huán)保的多重效益，同時促進國民經(jīng)濟和社會的可持續(xù)發(fā)展。桑德公司將污水處理高新技術(shù)--膜生物反應(yīng)器技術(shù)引入石化廢水處理領(lǐng)域，就石化廢水進行凈化處理后回用作為工業(yè)用水補充水，尋找徹底解決石化煉油廢水達標排放并污水資源化的更加經(jīng)濟、合理、有效的處理方法，開發(fā)研究了一體式A/O膜生物反應(yīng)器技術(shù)，為石化行業(yè)污水處理與回用提供一條全新的解決方案。

　 　一體式A/O膜生物反應(yīng)器技術(shù)組合了膜生物反應(yīng)器（MBR）與A/O法脫氮處理工藝的優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)生物處理工藝在出水方式上的局限性，以超濾或微濾膜組件代替二沉池，實現(xiàn)污泥與凈化水的固液分離，同時維持生物反應(yīng)器內(nèi)的高生物量。膜的過濾作用，使生物處理的效果進一步強化，系統(tǒng)容積負荷高，占地面積小，對難降解有機物和氨氮去除率高，出水水質(zhì)遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)生物處理工藝，低BOD、SS和菌類。

　 　煉油廢水處理廠出水達到回用水的指標要求，即：COD＜20mg/l，NH3-N＜1mg/l，SS＜15mg/l，油＜0.5mg/l。利用一體式A/O膜生物反應(yīng)器技術(shù)具體處理流程為：

同傳統(tǒng)工藝比較，充分體現(xiàn)了其低投資、占地省、運行成本低的優(yōu)點，具有良好的投資效益比。

投資省

　　一體式A/O膜生物反應(yīng)器污泥濃度高，容積負荷高，停留時間短，池容比傳統(tǒng)A/O池容減少125%；膜生物反應(yīng)器以超（微）濾膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)生物處理中的二沉池，省去了二沉池系統(tǒng)，處理分離效率高，出水低SS、BOD5，水質(zhì)好，無需混凝、過濾等后處理工序；泥齡長，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理工藝的占地少。與傳統(tǒng)A/O法相比，整個工藝流程減少占地約60%，總投資總額減少15%。

運行管理方便，成本低

　　一體式A/O膜生物反應(yīng)器工藝采用膜過濾的出水方式，出水與污泥性狀好壞無關(guān)，因而出水水質(zhì)穩(wěn)定，日常維護量少；生物反應(yīng)器內(nèi)截留的生物量高，污泥負荷低，抗沖擊負荷能力強，系統(tǒng)穩(wěn)定性高；因泥齡長，反應(yīng)器內(nèi)無需污泥回流，污泥產(chǎn)量少，后期處置費用低。因此運行管理十分方便。

　　一體式A/O膜生物反應(yīng)器處理工藝與傳統(tǒng)A/O工藝相比，流程簡單，雖然膜在使用5年左右需要進行更換，但出水質(zhì)量高、設(shè)備和構(gòu)筑物相對較少，所需的動力、水、藥劑和活性炭更換費用較少，工程維修費用低，通過技術(shù)經(jīng)濟分析可知，總的運行成本比傳統(tǒng)A/O工藝低20%，總成本低25%。

石化廢水治理項目合作流程

 

 

	實地考察

 

		了解水質(zhì)

 

	定制方案

 

		設(shè)備選型

 

	設(shè)備安裝

 

		水質(zhì)監(jiān)測

 

	是否委托

 服務(wù)承諾   本公司本著“技術(shù)第一、服務(wù)第一、信譽第一”的宗旨，向用戶鄭重承諾

 

	按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；
	經(jīng)本公司設(shè)計和提供的污水處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達到地方標準和國標排放標準；
	主體設(shè)備保修一年，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題，4小時內(nèi)給予答復(fù)，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)；
	保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以最新的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；
	廢水處理系統(tǒng)調(diào)試期間，本公司為廠方編寫《廢水處理站操作規(guī)程》，并負責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)、水質(zhì)分析等；
	定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。

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