【污水治理】厭氧處理布水技術(shù)

　　創(chuàng)飛格環(huán)保厭氧處理工藝在工業(yè)污水的應(yīng)用已有30多年的歷史。近20年來，隨著微生物學(xué)、生物化學(xué)等學(xué)科的發(fā)展和工程實踐的積累，厭氧處理工藝克服了傳統(tǒng)厭氧工藝水力停留時間長、有機負荷低等缺點，在處理高濃度有機廢水方面取得了良好效果，并且在低濃度有機廢水的水解酸化工藝上有了大量成功的實例。 
　　厭氧過程一般可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。經(jīng)研究并經(jīng)工程實踐證明，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內(nèi)和相對較高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并可將難降解的有機大分子分解為易降解的有機小分子，可大大改善和提高廢水的可生化性和溶解性。與傳統(tǒng)厭氧工藝相比，水解酸化工藝不需要密閉池，也不需要復(fù)雜的三相分離器，出水無厭氧發(fā)酵的不良氣味，因而也不會影響污水處理站廠區(qū)的環(huán)境，并且跟好氧工藝相比，該工藝具有能耗低的優(yōu)點。近年來，隨著染料及染料助劑行業(yè)的快速發(fā)展，致使印染廢水的可生化性越來越差，因此水解酸化工藝在印染廢水處理工程上得到廣泛的采用。 
　　我公司在印染廢水的處理工程中普遍采用水解酸化工藝，針對不同的印染廢水水質(zhì)采用不同的水力停留時間和布水方式?？偨Y(jié)我們已有的工程實踐，水解酸化效果取決于：第一，足夠的污泥濃度；第二，良好的泥水混合；第三，污水足夠的水力停留時間；第四，合適的污泥留存方式。在廢水處理工程的運行過程中，在污泥濃度和水力停留時間一定的情況下，泥水混合和污泥留存決定著水解酸化處理效果的好壞。 
　　水解酸化工藝可采用外加攪拌促使泥水混合的工藝措施，整個池內(nèi)泥水也能形成良好的混合，但需要增加攪拌設(shè)備，出水需要增設(shè)沉淀池和厭氧污泥回流系統(tǒng)以維持水解酸化池內(nèi)的污泥濃度，但這樣做會大大提高工程造價，工程占地面積也會有所增加。 
　　水解酸化工藝中也有采用多點進水的工藝措施，但這樣做往往造成布水均勻性和泥水混合不夠，難以攪拌起來的厭氧污泥極易在池底部分區(qū)域形成污泥沉淀，從進水點到出水口出現(xiàn)水流短路現(xiàn)象。這樣一來，水解酸化池的池容就得不到充分利用，實際水力停留時間大大小于理論水力停留時間，水解酸化工藝就難以取得良好的效果。 
　　在水解酸化工藝中，我公司采用升流式水解污泥床反應(yīng)器，污水均勻布在整個池底部，廢水在上升時穿透整個污泥層并進行泥水分離，上清液從集水槽出水進入后續(xù)好氧處理工序。布水均勻性和泥水混合采用脈沖布水器控制，進水首先進入脈沖布水器，貯存3～5分鐘的水量，然后自動形成虹吸脈沖，整個布水器內(nèi)的水在10余秒內(nèi)通過豐字型管道系統(tǒng)均勻布于池底，豐字型管道上布水孔的出孔流速大于2米／秒，這樣，池底部的泥水進行劇烈混合，充分反應(yīng)。經(jīng)過水解酸化處理的廢水pH值能從10降至8左右，部分印染廢水（如活性紅印染廢水）色度的去除能達到70～80％。良好的水解酸化處理工藝能大大提高污水的可生化性，進而提高后續(xù)好氧處理的去除率，是整個污水處理工程水質(zhì)達標(biāo)的重要措施。

印染廢水治理項目合作流程

 

 

	實地考察

 

		了解水質(zhì)

 

	定制方案

 

		設(shè)備選型

 

	設(shè)備安裝

 

		水質(zhì)監(jiān)測

 

	是否委托

 服務(wù)承諾   本公司本著“技術(shù)第一、服務(wù)第一、信譽第一”的宗旨，向用戶鄭重承諾

 

	按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；
	經(jīng)本公司設(shè)計和提供的污水處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)；
	主體設(shè)備保修一年，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題，4小時內(nèi)給予答復(fù)，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)；
	保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以最新的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；
	廢水處理系統(tǒng)調(diào)試期間，本公司為廠方編寫《廢水處理站操作規(guī)程》，并負責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)、水質(zhì)分析等；
	定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。

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