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【污水處理】豆奶生產(chǎn)廢水的處理

【污水處理】豆奶生產(chǎn)廢水的處理

 

創(chuàng)飛格環(huán)保豆奶生產(chǎn)廢水的處理方案

1 工程設計

1.l 設計水量 

  處理水量:300 m3/d,其中豆奶生產(chǎn)廢水250 m3/d,生活污水 50 m3/d。 

  處理能力:15 m3/h(1 d以 20 h計)。 

1.2 設計水質(zhì)
 

  進水:pH= 2-5,ρ(CODcr)= 2000-4000mg/L,ρ(BOD5)=1000-1500 mg/L,ρ(SS)=2000-3500 mg/L,ρ(NH3-N)=38 mg/L,ρ(動植物油)= 250-350 mg/L。 

  出水:執(zhí)行《廣東省水污染物排放標準》DB4426-89 二級排放標準。 

1.3 工藝流程
 

  廢水處理工藝流程見圖1。 

1.4 主要構筑物技術說明
 

1.4.1 初沉池 

  因該污水中含有大量的豆渣等不溶物,設置初沉池去除一部分懸浮物,降低BOD5,CODcr濃度,提高廢水可生化性。 

  初沉池設計流量 Q=15 m3/h,表面負荷 q為1.5 m3/(m2·h),停留時間為 2.0 h。 

1.4.2 調(diào)節(jié)池 

  由于在豆奶生產(chǎn)過程中,不同時段廢水中的酸圖1 豆奶生產(chǎn)廢水處理工藝流程堿度,SS,BOD5,CODcr及水量等均有很大差異,設置調(diào)節(jié)池以均和水質(zhì)水量。在調(diào)節(jié)池出口又設pH值調(diào)節(jié)池,按檢測的pH值投加酸或堿以確保調(diào)節(jié)池出水pH值為6-8。

豆奶生產(chǎn)廢水的處理

  調(diào)節(jié)池有效容積 150m3,停留時間為 10.0 h。 

1.4.3 混凝反應器、組合氣浮 

  通過氣浮處理,以去除廢水中大部分懸浮物、動植物油及一部分有機物。 

  氣浮系統(tǒng)采用加壓溶氣氣浮工藝,溶氣罐的工作壓力為 0.4 MPa,溶氣水壓力表讀數(shù)為 0.3-0.35 MPa。絮凝劑采用聚合氯化鋁(PAC),投量為200 mg/L。 

1.4.4 厭氧水解酸化池 

  池內(nèi)安裝半軟性填料,在厭氧條件下,使高分子、長鏈、難生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為低分子。短鏈。較易生物降解的有機物,并去除部分CODcr,以利于廢水進行后續(xù)好氧處理。 

  厭氧池中采用間歇曝氣,僅起水力攪拌和剝落生物膜的作用。DO的質(zhì)量濃度控制在0.l-0.2mg/L。 

  厭氧水解酸化池有效容積 70 m3,停留時間為4.7 h。 

1.4.5 五級串聯(lián)生物接觸氧化池 

  在好氧環(huán)境下,通過附著在填料上的生物膜,對廢水中的有機物進一步進行生物降解。根據(jù)水質(zhì)、水量情況,并結合該廠現(xiàn)有可利用設備,將好氧部分設計為五級串聯(lián)生物接觸氧化池,其中4座為圓形池體,尺寸均為ф 3000 mm × 5200 mm,有效容積共為90m3,每座池水力停留時間為1.5h,前四級停留時間共為6h; 另1座尺寸6000mm × 4700 mm × 5000 mm,有效容積為 90m3,水力停留時間為6h,這樣既提高出水水質(zhì),又相應減少了曝氣量、節(jié)省能耗,而且充分利用了該廠已有設備。 

  設計工藝參數(shù)如下: 

  容積負荷(以 BOD5計):M=1.5 kg/(m3·d),停留時間為 12 h, ν有效=180 m3。 

  總供氣量 500 m3/h,氣水比為 33:l。選用三葉羅茨鼓風機2臺、l備1用,型號為3L 41WD型,風量 9.8m3/min,曝氣器采用微孔曝氣器,以提高氧的轉(zhuǎn)移率。 

1.5 主要設備
 

  主要構筑物及設備見表l、表2。
 
表1 主要構筑物

名稱

數(shù)量/座

外型尺寸/mm

備注


初沉池

1

16 000 × 1 700 × 5 000

鋼筋砼結構

調(diào)節(jié)池

1

11 000 × 4 000 × 5 000

鋼筋砼結構

厭氧水解酸化池

1

5 400 × 4 600 × 3 200

鋼筋砼結構

生物接觸氧化池

4

4 φ3 000 × 5 200

鋼板防腐

生物接觸氧化池

1

6 000 × 4 700 × 5 000

鋼筋砼結構

二沉池

1

4 700 × 4 700 × 5 000

鋼筋砼結構



 

表2 主要設備


名稱

型號

數(shù)量/臺

技術參數(shù)


泥漿泵

CD-50.75-50

3

Q=12m3/h,H=8m,N=0.75kW

螺桿泵

I-1B 2寸

1

Q=5.4 m3/h,H=80m,N=3kW

提升泵

AS16-2CB

2

Q=15 m3/h,H=13m,N=1.5kW

板框壓濾機

BAMQ20/630-U

1

Se=20 M2

流量計

Q=w-15m2/h

1

 

三葉羅茨鼓風機

314WD

2

Q=9.8m3/min,N=15kW

混凝劑投加設備

 

1

800 mm × 400 mm ×100 mm


2 工程調(diào)試與運行

2.l 活性污泥培養(yǎng) 

  活性污泥的培養(yǎng)采用接種馴化法,接種污泥取自深圳市羅芳污水處理廠的脫水污泥,厭氧水解酸化池和五級生物接觸氧化池中所接種活性污泥量共4 000kg,含水率76%。由于生物接觸氧化池進水所含氨氮及磷的量較低,因此在投加干污泥數(shù)日后,即按m(BOD5):m(N):m(P)=100:5:1的比例投加尿素和過磷酸鈣以補充氮源和磷源。 

  馴化開始時,在5個生物接觸氧化池中分別注人2/3池清水,其余為生產(chǎn)廢水,進行連續(xù)鼓風悶曝。當5個反應池內(nèi)均出現(xiàn)少量活性污泥絮絨體時,即進人下一個周期運行。投人廢水占總進水量比例由30%逐漸提高至100%,使微生物緩慢適應處理的水質(zhì)。厭氧水解酸化池培菌與生物接觸氧化池類似,區(qū)別在于厭氧水解酸化池曝氣量少,悶曝時間長。大約經(jīng)歷2個月的時間,培菌結束,經(jīng)生物鏡檢,好氧池中可以明顯觀察到存在大量的固著型纖毛類原生動物,如鐘蟲、蓋纖蟲等校蟲和菌膠團,在填料表面也已形成良好生物膜,整個工程投人正式運行。 

2.2 運行效果
 

  廢水處理工程經(jīng)過5個多月的調(diào)試運行后,各項出水水質(zhì)指標均達到設計要求,井于2001年通過深圳市環(huán)保局驗收。各處理構筑物運行結果見表3。 

表3 運行結果


監(jiān)測 
次數(shù)

氣浮-水解酸化池

五級生物接觸氧化池

ρ(BOD5)/(m·L-1)

去除率 
/%

ρ(SS)/ 
(mg·L-1)

去除率 
/%



ρ(CODcr)/(mg·L-1)

去除率 
/%

ρ(CODcr)/(mg·L-1)

去除率 
/%





進水

出水

進水

出水

進水

出水

進水

出水


第一次

2211

997

54.9

997

90.5

90.9

1085

47.5

95.6

1317

73.5

94.4

第二次

2343

1007

57.0

1007

90.3

91.0

1019

44.2

95.7

1287

83

93.5



2.3 主要技術經(jīng)濟指標
 

  工程占地面積 250 m2,噸水處理電費為 0.82元,噸水處理藥費為0.33元,噸水處理人工費為0.40元,總運行費用為1.55元/m3。
 
 
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