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【污水處理】氧化溝結(jié)合水解工藝處理造紙廢水

【污水處理】氧化溝結(jié)合水解工藝處理造紙廢水

 

創(chuàng)飛格環(huán)保氧化溝結(jié)合水解工藝處理造紙廢水方案

1 廢水水量、水質(zhì)

  廣西某公司是一采用毛竹為原料的造紙廠,其廢水主要來源于堿液浸泡(40%燒堿)后水洗產(chǎn)生的黑液和抄紙機廢水——白水。其中,白水連續(xù)排放(1 200t/d),COD為700~1 200mg/L,pH值為7.2~9.5;黑液間歇排放(100t/d),COD為12 000~24 000 mg/L,pH值為9.2~11.5。此外,還有部分生活污水(約100t/d),COD為200mg/L。廢水主要成分有:纖維、纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸、木質(zhì)素及其衍生物,少量的樹脂酸、脂肪酸等。 
  廢水的可生化性較好,BOD/COD值接近0.5,SS含量大(690 mg/L),導(dǎo)致污泥產(chǎn)率系數(shù)大。根據(jù)這一特點,該廢水采用了利用兼氧技術(shù)的水解池和利于污泥好氧穩(wěn)定的氧化溝進行處理。

2 處理工藝及設(shè)計參數(shù)

2.1處理工藝 

  廢水處理工藝流程見圖1。

氧化溝結(jié)合水解工藝處理造紙廢水

2.2設(shè)計參數(shù) 

  主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)見表1。
 
表1 構(gòu)筑物尺寸及設(shè)計參數(shù)

構(gòu)筑物

規(guī)格及參數(shù)

數(shù)量 
(座)

停留時間 
(h)

備注

集水池

V=1000m3

3

20

廠內(nèi)原有

氣浮池

2m×5m×2m

2

0.5

暫時不用

水解酸化池

24m×12m×5m

1

24V

有效=1200m3,內(nèi)設(shè)填料650m3,分6格

氧化溝

36m×24m×3m

1

36

V有效=1800m3

黑液箱

3m×3m×9m

1

0.5

 

一體化沉淀池

14m×12m×4m

2

4

 

過濾罐

R=570mm 
H=3020mm

1

0.5

耐壓強度為980kPa,罐內(nèi)設(shè)金屬絲網(wǎng)、聚苯乙烯泡沫塑料(20目)


2.3工藝特點 

 ?、偌垵{廢水的纖維含量高,因此回收利用前景十分可觀,其產(chǎn)量可達20 t/d(含水浮渣)。采用氣浮工藝能很好地予以回收,但由于目前該廠生產(chǎn)設(shè)備較為落后導(dǎo)致回收纖維無法充分利用,且不影響后續(xù)處理,故暫不采用氣浮工藝。 

  ②水解池是兼氧技術(shù)的體現(xiàn),兼性菌(主要是產(chǎn)酸細菌)在缺氧或厭氧條件下將廢水中主要有機污染物木質(zhì)素、纖維素等分解成小分子中間產(chǎn)物——有機酸及醇類(如乙酸、乙醇),同時一些有毒物質(zhì)及一些帶色基團的分子鍵被打開。水解池出水pH值一般控制為5.8~6.8。 

 ?、垩趸瘻现饕糜诮到怆y降解有機物及脫氮除磷。氧化溝設(shè)計流速為0.3 m/s,相當(dāng)于混合液在溝中平均環(huán)行了約204周,廢水經(jīng)稀釋、吸附,得到長時間的降解。氧化溝的污泥泥齡長(30 d),因此經(jīng)過氧化溝處理后的污泥已經(jīng)得到好氧穩(wěn)定,VSS/SS值一般為60%,不需要另外消化;污泥也近于零排放,自開始運行至今只排泥一次。氧化溝中充分的供氧發(fā)生在反應(yīng)池一端,受限制的供氧發(fā)生在反應(yīng)池其余部分,混合液在曝氣和非曝氣段間循環(huán),同時表曝機使池中形成上、中、下三種溶氧層次,使厭氧、兼氧、好氧菌的協(xié)同作用成為可能。這種大環(huán)境(包括死角)和大量微環(huán)境(菌膠團內(nèi)部形成的缺氧、厭氧段)的存在使有機物得到更好地降解、并為同時硝化反硝化提供了條件,使氧化溝兼具脫氮除磷功效。如出水對磷要求高,則可定期適當(dāng)排泥。 

 ?、芤惑w化沉淀池1兼具沉淀池、回流污泥池、污泥濃縮池、出水池功能;一體化沉淀池2兼具沉淀池、絮凝反應(yīng)池、污泥濃縮池、出水池功能。 

 ?、莺谝骸姿笾掳?∶12的配比進入水解酸化池。

3 實際運行效果

3.1生化池接種、馴化 

  為縮短培養(yǎng)、馴化時間,接種污泥采用附近鳳凰紙業(yè)廠的生化污泥(含水率99.6%),投加于水解酸化池為5m3,氧化溝9m3(受運輸?shù)葐栴}限制)。開始培養(yǎng)時,氧化溝內(nèi)放1/4白水、3/4清水進行悶曝,并投加面粉50kg/d,換水30t/d。當(dāng)污泥沉降比(SV)持續(xù)3d為3%時,逐漸增加換水量,并按BOD5∶N∶P=100∶5∶1的比例投加尿素和磷肥營養(yǎng)物。經(jīng)一個月左右的培養(yǎng)和試運行,SV=12%,已達到滿負荷進水條件,微生物生長良好,出水穩(wěn)定。 

3.2DO分布情況 

  表曝機在不同的轉(zhuǎn)速下,池內(nèi)各點的溶解氧濃度(溶氧儀測)見表2、圖2。實際運行表明,當(dāng)表曝機附近的DO維持在2.0mg/L時,池內(nèi)以好氧處理為主,同時底部存在缺氧或厭氧區(qū),使好氧、缺氧、厭氧菌并存,協(xié)同作用。當(dāng)表曝機附近的DO維持在1.0 mg/L以下時,則池內(nèi)好氧區(qū)大大減少,除碳、硝化及脫氮都受到很大限制。DO太高,污泥繁殖快,產(chǎn)泥多,不利于操作,也耗電。因此,最好控制轉(zhuǎn)速,使表曝機附近的DO維持在2.0 mg/L左右,實踐表明在該條件下的運行情況良好。

表2 穩(wěn)定運行時氧化溝內(nèi)DO分布      mg/L

轉(zhuǎn)速

35 r/min

32 r/min

30r/min

28 r/min

25 r/min

位置

A

B

A

B

C

A

B

C

A

B

A

B

1

2.95

 

2.05

 

 

1.65

 

 

1.25

 

0.80

 

2

2.85

2.10

2.00

1.65

1.05

0.80

0.65

0.40

0.70

0.25

0.35

0.10

3

2.35

2.30

1.80

1.80

1.00

0.70

0.70

0.35

0.40

0.30

0

0

4

2.20

2.10

1.75

1.65

0.90

0.60

0.55

0.35

0.40

0.40

0

0

5

2.10

2.15

1.75

1.75

0.65

0.80

0.80

0.40

0.60

0.50

0.20

0.10

6

2.50

2.50

1.60

1.60

0.95

0.95

0.90

0.65

0.65

0.55

0.20

0.10

7

3.00

 

2.20

 

 

1.60

 

 

1.05

 

0.80

 

8

3.10

 

2.25

 

 

1.65

 

 

1.25

 

0.80

 

9

3.40

3.00

2.30

1.90

1.05

1.50

1.30

0.70

1.15

0.90

0.40

0.20

10

2.30

2.30

1.60

1.55

0.85

1.00

1.00

0.65

0.70

0.75

0.25

0.15

11

2.55

2.30

1.80

1.20

0.65

0.80

0.80

0.40

0.50

0.60

0.15

0

12

2.10

1.85

1.40

0.95

0.25

0.60

0.55

0.25

0.40

0.10

0.15

0

13

1.80

1.30

1.25

0.85

0.20

0.70

0.45

0.10

0.40

0.20

0.20

0

14

3.20

 

2.10

 

 

1.80

 

 

1.35

 

0.85

 

注  A、B、C分別為水面下0.3、1.0和2.0 m處。

 

氧化溝結(jié)合水解工藝處理造紙廢水

3.3運行結(jié)果 

  廠方和監(jiān)測站提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)見表3。
 
表3 廢水處理效果

水溫(℃)

進水

出水

去除率(%)

黑液

白水

pH

COD(mg/L)

pH

COD(mg/L)

pH

COD(mg/L)

19.2

10.87

18426.3

7.63

749.3

6.82

88.3

95.8

18.1

10.65

21123.6

8.51

1018.6

7.13

114.7

95.5

18.9

10.74

20341.5

7.56

968.8

6.89

95.0

96.1

20.3

11.60

17863.4

7.05

872.7

7.27

88.6

95.9

21.2

9.13

16720.5

8.21

1004.5

6.94

82.1

96.3

21.3

10.03

13483.6

9.43

1491.4

6.65

81.4

96.6

21.3

11.20

12080.8

8.31

1258.8

6.74

94.2

95.4

21.5

10.60

13162.2

8.46

1148.0

6.51

86.5

95.8

20.8

11.20

13026.7

8.80

1120.2

6.32

88.2

95.6

21.0

11.02

12102.0

8.54

1036.5

6.79

98.6

94.7


  從表3可以看出,在穩(wěn)定運行期間的COD總?cè)コ蔬_95%以上。 

3.4設(shè)施投資及運行費用 

  該工程占地面積約1 700m2,總投資為256.37萬元,日常運行費用為0.83元/m3(不包括折舊費和回收利用費),節(jié)省排污費約20萬元/a。
 
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