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常用的電鍍廢水處理方法都有哪些

①現(xiàn)就處理重金屬方法的七種方法:1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒堿法 3. 硫酸亞鐵+燒堿+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法 5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵:利用Fe2+在酸性環(huán)境下置換絡(luò)合態(tài)Cu2+,再加入堿把PH調(diào)到9.5-11.5,讓重金屬離子以氫氧化物的形態(tài)沉淀下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量,一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計(jì)算,需要含量為90%硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)400-500g/噸廢水。還調(diào)PH調(diào)到9.5-11.5需要大量的堿性物質(zhì)。大約需要0.8-0.9kg燒堿或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的話,將產(chǎn)生大量的污泥,1kg100%石灰將產(chǎn)生2.3kg污泥(干基)。換算成含水50%的污泥將是3.83kg,這些污泥因?yàn)楹~量低<0.5%,毫無利用價(jià)值,處理需要大量的人力、污泥處理設(shè)施、壓濾設(shè)備和污泥處理費(fèi)用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費(fèi)用低,如果加上污泥處理費(fèi)用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質(zhì)一般情況銅離子含量是難以到達(dá)0.5mg/L,往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由于此時(shí)廢水PH=9.5-10.5,進(jìn)入生化系統(tǒng)還需要加硫酸回調(diào)到PH=6.0-9。因此,此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會(huì)產(chǎn)生污泥,1kg亞鐵可產(chǎn)生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低,無利用價(jià)值。這種污泥屬于危險(xiǎn)固體物,污泥處理費(fèi)根據(jù)城市不同,價(jià)格差距比較大,另外需要場地堆放,每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加藥系統(tǒng)復(fù)雜,容易堵塞管道,動(dòng)力消耗大。
⑦使用燒堿的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價(jià)值,無需花錢請人處理,相反可以賣給有資質(zhì)的單位。
⑧采用硫化鈉有不安全隱患,在加酸過程中,可能出現(xiàn)局部酸度過大,產(chǎn)生硫化氫氣體,危及人們生命安全。硫酸亞鐵法由于沉淀物是氫氧化物,有二次污染的可能。
⑨重金屬捕集劑法:重金屬捕集劑是有機(jī)硫、氮化合物,對重金屬離子有強(qiáng)力的螯合作用。無二次污染,無硫化氫氣體產(chǎn)生,處理PCB廢水的PH在6-9之間,不需要硫酸回調(diào),處理的水質(zhì)好,銅離子可以做到0.05mg/L,重金屬捕集劑在水中不殘留,對水體無害。污泥量少,污泥的含銅量2.5%,回收價(jià)值高。尤其是二步法成本低廉,操作簡單可靠,是PCB廢水處理的發(fā)展方向。
⑩硫化鈉法礬花細(xì)小,難以沉淀,水體溶液發(fā)黑,氣味有時(shí)較大,成本高,COD容易超標(biāo),存在安全隱患,極少采用。