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【污水處理工藝】三苯聯(lián)合裝置生產(chǎn)污水預(yù)處理設(shè)計(jì)

【污水處理工藝】三苯聯(lián)合裝置生產(chǎn)污水預(yù)處理設(shè)計(jì)

某石油化工公司新建一套100 kt/a乙苯/苯乙烯和年產(chǎn)40kt/a可發(fā)性聚苯乙烯聯(lián)合裝置(簡稱EB/SM-EPS聯(lián)合裝置)。該裝置以煉油廠的催化干氣和石油苯為原料,采用國內(nèi)開發(fā)的乙烯制乙苯、乙苯負(fù)壓脫氫制苯乙烯技術(shù),引進(jìn)國外的可發(fā)性聚苯乙烯生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)苯乙烯單體和可發(fā)性聚苯乙烯。

該聯(lián)合裝置排放的污水中含有大量的苯、甲苯、乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯等污染物,雖然該公司原有一座污水處理場,但由于該聯(lián)合裝置排放的污水CODCr、BOD5及SS濃度過高,不能直接排入污水處理場。因此,需建設(shè)一套污水預(yù)處理設(shè)施。

1 污水來源及水質(zhì)水量

1.1 生產(chǎn)污水水質(zhì)水量,詳見表1。

表1  生產(chǎn)污水水質(zhì)水量
污水來源 排放形式 水量/(m3.L-1) 水質(zhì)
CODcr/(mg.L-1) BOD5/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) 油類/(mg.L-1) pH
EB/SM 連續(xù) 3.5 1500   150 150 5-9
  間斷 34.3 1500   150 150 5-9
EPS 連續(xù) 16 5000 1400 4200   6-8.4
PSA 間斷 5 2000 1000 150 150 5-9

1.2 設(shè)計(jì)水量Q=50m3/h

1.3 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

根據(jù)計(jì)算得出混合污水的平均水質(zhì)為CODCr=3888 mg/L,BOD5=1118 mg/L,SS=2794 mg/L,pH=5~9

1.4 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

根據(jù)污水處理場進(jìn)水要求,確定預(yù)處理設(shè)施出水水質(zhì)。CODCr=600 mg/L,BOD5=350 mg/L,SS=150 mg/L,pH=6~9,油類=100 mg/L

2 污水處理工藝流程

來自EPS生產(chǎn)的污水從排放自流至預(yù)沉罐,去除較大粒徑的懸浮固體,預(yù)沉后的污水自流至污水調(diào)節(jié)池。來自EB/SM及PSA生產(chǎn)污水經(jīng)格柵自流進(jìn)入污水提升池,經(jīng)污水提升至污水調(diào)節(jié)池。從國內(nèi)類似裝置的污水處理效果看,雖然該污水CODCr、BOD5及SS濃度高,但經(jīng)沉淀分離和混凝氣浮處理的懸浮物去除率較高,同時其生物可降解性也較好,因此可采用物理化學(xué)與生物化學(xué)相結(jié)合的處理工藝。經(jīng)計(jì)算得出混合污水進(jìn)水含油量<100mg/L,無需專門處理,其流程如圖1所示。

污水調(diào)節(jié)池的混合污水經(jīng)污水提升至中和反應(yīng)槽進(jìn)行中和處理,以調(diào)節(jié)污水的pH值。在中和反應(yīng)槽中設(shè)置了攪拌器及pH計(jì),以保證出水pH值在6~9范圍內(nèi)。中和調(diào)節(jié)后的污水自流至氣浮設(shè)備,進(jìn)行兩級氣浮處理,經(jīng)混凝氣浮處理降低了污水中懸浮固體含量及含油量。氣浮處理后的污水自流至中間貯水池。

根據(jù)上海高橋化工廠及金陵石化塑料廠類似裝置的污水處理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),中和采用1.5%氫氧化鈉水溶液,凝聚劑采用5%硫酸亞鐵水溶液和0.2%聚丙烯酰胺水溶液。

經(jīng)物化處理后的混合污水由污水提升至接觸氧化池。接觸氧化池采用鼓風(fēng)曝氣,布?xì)獠捎枚嗫?span id="cu0oke8" class="keyword">管。接觸氧化池中采用高效懸浮填料,該填料為聚乙烯材質(zhì),外形尺寸Φ10mm×7mm,比表面面積333 m2/m3,容積負(fù)荷最大可達(dá) 50 kg[CODCr]/(m3·d),該填料無需固定而懸浮于水中。經(jīng)生化處理后的污水自流進(jìn)入沉降槽,沉降后的污水進(jìn)入污水處理場。

污泥采取分類堆放和分類濃縮的方式。EPS生產(chǎn)污水預(yù)沉后的泥渣儲存于EPS原渣池中,人工定期清理運(yùn)走。氣浮處理產(chǎn)生的泥渣儲存于污泥池中,然后用提升至真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。沉降槽產(chǎn)生的污泥先用提升至污泥濃縮罐中,濃縮后的上清液經(jīng)罐頂部溢流槽重力流至污水調(diào)節(jié)池中,底部污泥自流至真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。

3 主要處理構(gòu)筑物及設(shè)備

3.1 地下污水、污泥儲存池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)???cè)莘e1264 m3。其中:EB/SM-PSA污水提升池,結(jié)構(gòu)尺寸:8.7 m×3.3m×3.5m。有效調(diào)節(jié)容積31m3,停留時間3.6 h。EB/SM調(diào)節(jié)池,結(jié)構(gòu)尺寸:54.0m×6.6m×3.5m,有效調(diào)節(jié)容積830 m3,停留時間16.6h。物化段儲水池,結(jié)構(gòu)尺寸:7.0m×2.0m×3.5m,有效容積38 m3。污泥池,結(jié)構(gòu)尺寸:5.5m×2.0m×3.5m,有效容積27m3。EPS原渣池,結(jié)構(gòu)尺寸:Φ2.250 m×1.0 m,有效容積4 m3。

3.2 接觸氧化池

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸:15.6m×6.6m×6m,有效容積515 m3,容積負(fù)荷8kg[CODCr]/(m3·d),停留時間10.3 h。接觸氧化池共分成兩段,每段分三格,每段可獨(dú)立運(yùn)行,也可并聯(lián)運(yùn)行,操作靈活方便。

3.3 EPS污水預(yù)沉罐1臺 

鋼制,內(nèi)襯玻璃鋼,結(jié)構(gòu)尺寸:Φ2.4m×6m,停留時間1.0h。

3.4 中和反應(yīng)罐1臺 

鋼制,內(nèi)襯玻璃鋼,結(jié)構(gòu)尺寸:4.4m×3.2m×2m, 配攪拌器4臺,每臺功率0.75kW,停留時間0.6h。

3.5 GSF型組合氣?。?臺 

鋼制內(nèi)襯玻璃鋼,型號:GSF-50,結(jié)構(gòu)尺寸:6.2 m×2.4m×2.6m,總臺功率0.75kW,可單臺獨(dú)立運(yùn)行,也可并聯(lián)運(yùn)行或可串聯(lián)運(yùn)行,操作靈活方便。

3.6 上向流斜板沉降槽1臺 

鋼制內(nèi)襯玻璃鋼,結(jié)構(gòu)尺寸:5.8m×2.0m×3.6m,停留時間2h,表面負(fù)荷2 m3/(m2·h)。

3.7 污泥濃縮罐1臺 

鋼制內(nèi)襯玻璃鋼,設(shè)備規(guī)格為:Φ2.8 m×4.8m,濃縮時間12h。

3.8 真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)1臺 

型號:GSGP5-1.75,過濾面積5 m2,總功率7.75kW。

3.9 離心式鼓風(fēng)機(jī)3臺,2用1備 

型號:D45-82,單臺供氣量45m3/min,P=1666.6kPa。

4 運(yùn)行情況 
 
該預(yù)處理設(shè)施占地513 m2,設(shè)計(jì)投資859萬元人民幣,于1999年10月建成。根據(jù)進(jìn)度要求,EN/SM先于1999年11月投入試運(yùn)行,在生產(chǎn)裝置污水排放不正常,水質(zhì)水量變化很大的情況下,經(jīng)該公司監(jiān)測站進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測,出水達(dá)到設(shè)計(jì)要求(SS主要含在EPS廢水中,故未監(jiān)測),詳見表2。實(shí)際運(yùn)行表明,采用中和、沉淀、混凝氣浮和接觸氧化的處理工藝,處理三苯聯(lián)合裝置生產(chǎn)污水是可行的。 
 

表2  監(jiān)測結(jié)果
監(jiān)測時間
CODcr/(mg.L-1)
BOD5/(mg.L-1)
pH
進(jìn)口
出口
進(jìn)口
出口
進(jìn)口
出口
1999.12.2
2119
296
663
126
5.6
7.4
1999.12.3
1557
237
574
119
6.2
7.6
1999.12.4
1711
287
526
104
5.8
7.5

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